西瑪高壓電機(jī)生產(chǎn)制造最為繁瑣也最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是電機(jī)的線圈制造，線圈制造過程中匝間和耐電壓試驗必不可少。有的電機(jī)廠家對線圈采用抽樣檢查方式測試，也有不少電機(jī)廠家采用逐個線圈檢查方式，以確保高壓電機(jī)電氣性能的符合性。
額定電壓為3000V-15000V的西瑪電機(jī)，耐沖擊電壓水平按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定算式求出，得出數(shù)值圓整，分為規(guī)定耐雷電沖擊電壓和規(guī)定耐陡峭波前沖擊電壓兩種情況；通常額定電壓等級(3，3.15，3.3，4，6，……，13.8，15)電機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)給出了規(guī)定耐沖擊電壓水平和耐工頻電壓(有效值)的具體數(shù)值及其算式，分規(guī)定耐雷電沖擊電壓、規(guī)定耐陡峭波前沖擊電壓和耐工頻電壓三種情況。

標(biāo)準(zhǔn)耐雷電沖擊電壓
雷電沖擊電壓是通過人工模擬雷電流波形和峰值以檢驗電工設(shè)備絕緣耐受雷電沖擊電壓的能力。根據(jù)雷閃放電的實測結(jié)果，認(rèn)為雷電波波形是波頭長幾微秒、波尾長幾十微秒的單極性雙指數(shù)曲線。大多數(shù)雷為負(fù)極性，世界各國的國家標(biāo)準(zhǔn)都把標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊波標(biāo)定為：視在波頭時間T1=1.2μs,又稱波頭時間；視在半波峰值時間T2=50μs，又稱波尾時間。實際試驗裝置產(chǎn)生的電壓峰值和波形與標(biāo)準(zhǔn)波之間的容許偏差為：峰值，±3%；波頭時間，±30%；半波峰值時間，±20%；通常把標(biāo)準(zhǔn)雷電波形表示成1.2/50μs。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐雷電沖擊電壓時，所加沖擊電壓按式（1）計算并圓整至千位數(shù)

UPL=4UN+5…………(1)

式（1）中：

UPL-------所加沖擊電壓，kV；

UN-------被試線圈所屬電機(jī)的額定電壓，kV。


陡峭波前沖擊電壓
該水平是按照視在波前0.2μs確定，規(guī)定耐陡峭波前沖擊電壓時，所加沖擊電壓按式（2）計算并取整。

UPD=0.65×（4 UN +5）=0.65 UPL…………(2)

式（2）中：

UPD——所加沖擊電壓，kV；

UN——被試線圈所屬電機(jī)的額定電壓，kV。


工頻耐電壓測試
規(guī)定工頻耐電壓時，所加沖擊電壓按式（3）計算并圓整。該方法是電機(jī)廠家最為常用的測試方式。

US=２UN +１…………(３)

式（３）中

Us——所加沖擊電壓，kV；

UN——被試線圈所屬電機(jī)的額定電壓，kV。


線圈匝間和主絕緣耐電壓試驗方法
●匝間試驗

使用匝間儀在線圈的兩引出端之間施加沖擊電壓5次。施加沖擊電壓的峰值由式（２）求取。


●主絕緣耐壓試驗

應(yīng)用工頻電壓或沖擊電壓試驗主絕緣的耐沖擊水平。試驗時，把被試線圈嵌入槽中或是以接地的導(dǎo)電帶包繞在繞圈的直線部分上。為了操作的便捷性，不少的電機(jī)生產(chǎn)廠家采用鋼珠法，即將線圈直線邊埋置在直徑不大于1mm的鋼珠中。

（1）工頻電壓試驗在線圈的引出端與地之間施加工頻電壓（2UN+1）kV，歷時1min后，接著以1kV/s的速率提高電壓，使之達(dá)到2（2 UN +1)kV，然后，立即以至少1kV/s的速率降低電壓到零值。在試驗過程中不發(fā)生擊穿為符合要求。

（2）沖擊電壓試驗在線圈的引出端與地之間施加沖擊電壓。沖擊電壓的波前時間為1.2μs，沖擊次數(shù)為5次。試驗電壓峰值用式（1）計算求得。

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